通常，质量好的导电性滑环的寿命在2年以上。 但是，长时间潮湿、高温环境下使用的滑环寿命会大幅减少。 因此，我们必须密切关注和使用这些问题，避免不必要的浪费和正常维护设备的运转。 合理的径向游隙严重影响振动滑环的使用寿命，滑环工作的径向游隙越大，滑环中的负载区域越小，**滚动体负载增加，滑环的使用寿命越短。

与用于机械传动的滑环相比，压路机振动滑环的工作性能非常差。 振动滑环装配、润滑油性质、清洁度、滑环结构参数等设计选择不当，往往会使滑环过早失效，尤其是滑环温度急剧升高，引起烧损和抱死，保持架断裂，偏心块。

测试时，用于振动压路机的振动滑环必须具备高负载容量和高极限转速。 负工况一致，振动滑环需要高负载容量和高极限转速。压路机转向器，在凹凸不平的节段进行压实作业时，滑环不仅承受较大的径向力，还承受一定的滑环推力。

在承受径向载荷的振动滑环中，仅对半旋转的滚动体施力，在径向力Fr方向上作用于轨道和滚动体的力在5Fr/Z时**。 其中z是滚子的数量。 激振力，即径向力Fr总是指向滑环上的某个恒定方向，激振力的方向随着滑环的转动而不断变化，但相对于滑环的内圈滚道是恒定的，内圈滚道的**受力部位一直是恒定的。 滚动体和套圈破碎等现象严重影响整机的可靠性，研究分析表明，振动压路机振动滑环提前失效的主要原因是以下几个方面：振动滑环的选型和结构参数是选择滑环的依据滑环自身的功能和它对偏心体的旋转产生振动的压路机如果滑环和滑环通过通常的"内紧外紧"进行组合，则只对半圈的滚道施加负荷，对剩下的滚道完全没有力偏心体通过普通的平键固定在振动滑环上。

因此，在振动滑环中，如果减小游隙，尤其是负游隙会导致滑环发热变大，寿命缩短。 根据作业半径方向游隙与负荷分布参数及滑环额定寿命的关系计算可知，作业时半径方向游隙接近零时寿命最长。 因此，购买和使用滑环时，请务必确认制造日期和时间、制造商、参数说明以及维护报告书等。 正确使用滑环才是延长导电滑环使用寿命的法宝。